Cjenovnik ODM OEM zavarenih utičnica tvornica – 90 redukcijskih lakata – DIKAI

Predstavljanje proizvoda

Mi (CNG) isporučujemo model 90RT 90°Redukcijski koljen sa navojnim malim krajem (dodajni poklopac). Koriste se za spajanje uspravnih cijevi za kontrolu, distribuciju ili potporu cjevovoda različitih veličina ili smjerova. Spojem sa žljebom, vrijeme projekta se znatno štedi uz brzu instalaciju i jednostavno održavanje. Isporučujemo užljebljene cijevne spojnice za sisteme za gašenje požara. Koljena su izrađena od nodularnog lijeva prema ASTM A536 Gr. 65-45-12 i/ili ASTM A395 Gr. 65-45-15. CE dimenzije su standard proizvođača. Povezani su spojnicom i međusobno sarađuju. Koristi se na mjestima gdje se mijenja promjer protivpožarnog cjevovoda, koji se uglavnom koristi u sistemima za prskanje vodom i sistemima za gašenje požara vodom. Žljebljeni dijelovi cijevi zajedno sa užljebljenim spojnicama osiguravaju brzu i jednostavnu ugradnju cijevi. Žljebljeni dijelovi

Zamjena Žljebljeni dijelovi cijevi zajedno sa žljebljenim spojnicama osiguravaju brzu i jednostavnu ugradnju cijevi. Žljebljeni dijelovi zamjenjuju tradicionalne zavarene dijelove cijevi.

Tradicionalna zavarena cijev. Navedena je od strane Underwriters Laboratories i odobrena od strane FM. Radujemo se uspostavljanju dugoročnog poslovnog odnosa s vama.

U cjevovodnom sistemu, koljeno je cijevni spoj koji mijenja smjer cjevovoda. Prema uglu, postoje tri uobičajena koljena od 45° i 90°-180°, a drugi abnormalni uglovi koljena, poput 60°, također su uključeni prema inženjerskim potrebama. Pratimo uređivač koljena od 90° kako bismo pogledali proces termoformiranja!
Proces oblikovanja lakta vrućim potiskivanjem sastoji se od korištenja posebne mašine za potiskivanje lakta, kalupa za jezgro i uređaja za grijanje, tako da se blank u kalupu pomiče naprijed pod pritiskom mašine za potiskivanje i zagrijava, širi i savija tokom kretanja. Karakteristika deformacije lakta vrućim potiskivanjem je određivanje prečnika blanka cijevi prema zakonu konstantne zapremine prije i poslije plastične deformacije metalnog materijala. Prečnik korištenog blanka cijevi je manji od prečnika lakta, a proces deformacije blanka kontroliše kalup za jezgro kako bi se komprimovao unutrašnji luk. Tok metala se kompenzuje na druge dijelove koji su istanjeni zbog širenja prečnika, čime se dobija lakat sa ujednačenom debljinom zida.
Proces oblikovanja koljena vrućim pritiskom ima karakteristike lijepog izgleda, ujednačene debljine stijenke i kontinuiranog rada, te je pogodan za masovnu proizvodnju. Stoga je postao glavna metoda oblikovanja koljena od ugljičnog čelika i legiranog čelika, a primjenjuje se i na određene specifikacije koljena od nehrđajućeg čelika.
Metode zagrijavanja u procesu oblikovanja uključuju indukcijsko zagrijavanje srednjom ili visokom frekvencijom, zagrijavanje plamenom i zagrijavanje reverberatorskom peći. Korištena metoda zagrijavanja ovisi o zahtjevima oblikovanog proizvoda i energetskoj situaciji.

Specifikacija veličine